Armas de precisión de masa para la industria fabricante de relojes

¿Cuándo fue la última vez que tuvo que darle cuerda a su reloj? La clave de los famosos y puntuales relojes suizos es probablemente la pequeña pieza de cuarzo que se encuentra en su interior. En la fabricación de los componentes del reloj, se requiere un sistema de visión de alta calidad para que inspeccione gran cantidad de piezas de precisión. En Micro Crystal (Suiza), el In-Sight 5401 de Cognex inspecciona el embalaje de los dispositivos de cerámica de montaje superficial (SMD), que abastecen a todo el cuarzo oscilante importante. Estas mini horquillas de alta frecuencia (32.768 vibraciones por minuto) garantizan frecuencias constantes e información puntual sobre productos de todo el mundo.

No hay lugar para los defectos

Micro Crystal, una empresa del Grupo Swatch, ha tenido un solo objetivo desde su creación en 1978: la máxima precisión. El principal fabricante del mundo de cristales de cuarzo para relojes y teléfonos móviles, entre otros, no puede permitirse ningún defecto de calidad. Además de garantizar la calidad en el proceso de fabricación de los cuarzos oscilantes y los SMD, un embalaje optimizado también tiene gran importancia para la satisfacción del cliente. Los SMD que se hayan colocado o etiquetado de forma incorrecta deben detectarse y eliminarse en cintas adhesivas enumeradas del 7.000 al 16.000. Lo mismo se aplica a las áreas de embalaje de las cintas adhesivas SMD que tengan espacios en blanco.

Sólo los mejores realizan el corte final

Desde mediados de 2007, la empresa ha estado utilizando un Controlador óptico de cinta adhesiva con un In-Sight 5401 para perfeccionar la calidad del embalaje. Similar a una tabla de corte para películas, el rollo de cinta adhesiva SMD sin inspeccionar se guía por encima de una mesa de trabajo en la que el In-Sight 5401 controla los paquetes individuales en miniatura que sólo miden milímetros y que contienen el cuarzo esencial para una inspección óptica automática.

Se examinan los siguientes criterios y los resultados se envían al monitor de un PC conectado:

• ¿Hay algún SMD en el paquete?
• ¿La posición del SMD es correcta?
• ¿El número de lote está marcado con láser en la carcasa de cerámica del SMD? Si es así, ¿se puede leer correctamente?

Herramientas de visión que cumplen las expectativas

Las calidades que han hecho el SMD tan atractivo durante años, concretamente su pequeña carcasa sin cables de conexión y el pequeño espacio requerido por los componentes como resultado, es también lo que hace de la inspección de calidad un desafío. Para superar el desafío, el In-Sight 5401 recibe la ayuda de Cognex PatMax, la revolucionaria herramienta para la localización de objetos que utiliza la tecnología de correspondencia de patrones. PatMax localiza objetos con fiabilidad incluso cuando tienen tamaños diferentes, están alineados de forma distinta, si su aspecto es malo o si están parcialmente cubiertos. Con el indicador luminoso LED se consiguen todos los beneficios del sistema de visión Cognex. Con PatMax, la detección de los números de lote marcados con láser, que no están claramente moldeados el 100% de las veces, es completamente fiable.

Localización fiable de los componentes

PatMax utiliza una medición geométrica en lugar de una matriz de píxeles para identificar las características individuales más importantes de la imagen del objeto. A continuación, establece la relación espacial entre las principales características de la imagen enseñada en relación con la imagen en tiempo real. Analizando la información geométrica, PatMax es capaz de determinar la posición del objetivo con claridad.

Futuras aplicaciones de visión - detección de errores en el proceso de embalaje

Identificar el número de lote no es tarea fácil. Según las especificaciones de embalaje de Micro Crystal, las superficies doradas de contacto de la carcasa de cerámica siempre deben estar mirando al lado opuesto de la cámara, con lo que serán invisibles para el sistema de visión. Si el sistema Cognex detecta fluctuaciones en el brillo activado por las áreas doradas en la superficie de cerámica gris, el Controlador óptico de cinta adhesiva hace sonar la alarma. Esta sección defectuosa se pasa después a un punto de procesamiento predeterminado que se elimina de forma manual.

Altamente satisfecho con los resultados del sistema de inspección SMD con inspección óptica, Micro Crystal siempre es previsor. Desde 2008, In-Sight y PatMax deben utilizarse un paso antes, para embalar el propio SMD. De este modo, esperan detectar y eliminar los defectos cuanto antes en el proceso de embalaje.

De Cognex
Cognex diseña, desarrolla, fabrica y comercializa sistemas de visión industrial que permiten la “visión inteligente” de las máquinas”. Cognex es el líder mundial de la industria de la visión, habiendo vendido más de 400.000 sistemas de visión industrial, lo que representa unos ingresos acumulados de más de 2 mil millones de dólares estadounidenses desde la creación de la compañía en 1981. La división Sistemas Modulares de Visión de Cognex, radicada en Natick, Massachussets, EE.UU. Está especializada en los sistemas de máquinas basadas en el tratamiento de imágenes, utilizados en la fabricación automática y en la garantía de la calidad de los componentes individuales. La división Sistemas de Inspección de las Superficies de Cognex, radicada en Alameda, California, EE.UU., ofrece sistemas para la revisión de la superficie de materiales continuos tales como metales, papel y plástico. Además de sus oficinas principales corporativas en Natick, Massachusetts, Cognex dispone también de delegaciones regionales en Norteamérica, Japón, Europa y el sureste de Asia. http://www.cognex.com.