Lectores de códigos de barras de Cognex - La mezcla adecuada para lograr una completa trazabilidad de las piezas

Mediante la utilización de los lectores de códigos de barras DataMan 7500 y DataMan 100 junto con los sistemas de visión industrial In-Sight 5110 de Cognex, la empresa alemana Borg Warner Turbo Systems hizo que el control de calidad de su producción de turbocompresores adoptara una nueva dimensión. Al implementar un proyecto de trazabilidad con el objetivo principal de utilizar los lectores de códigos de barras DataMan 7500 y DataMan 100 de Cognex para identificar el código individual de un componente, consiguieron crear una trazabilidad perfecta a lo largo del proceso de producción y más allá.

Seguimiento de 3,5 millones de productos
Aproximadamente 3,5 millones de turbocompresores salen cada año de la planta de producción de BorgWarner Turbo Systems. Más de 2.000 personas componen la plantilla que se encarga de los productos, de los mercados y del desarrollo. A principios de 2006, un innovador equipo de especialistas lanzó por primera vez su proyecto de trazabilidad de datos con el fin de llevar a cabo un seguimiento de los datos utilizando codificación en el montaje principal. El montaje principal es la primera etapa de producción del turbocompresor y en él se colocan todos los componentes. Los turbocompresores son los pequeños suministradores de potencia que han hecho avanzar al motor diesel más que prácticamente ninguna otra tecnología, especialmente en los coches. Como están expuestos a temperaturas de hasta 1.050 °C y a presiones de hasta tres bares, una calidad de producción perfecta es algo esencial. Uno de los objetivos del proyecto era utilizar los lectores de código de barras DataMan 7500 y Dataman 100 de Cognex para identificar el código individual de un componente. Después de varias pruebas, se tomó la decisión de utilizar una etiqueta adhesiva con un código de datos 2D impreso en ella de forma que se pudieran codificar los componentes de forma rápida y sencilla. Además, resultaba fácil leer el código, incluso cuando estaba sucio.

Trazabilidad rentable
Durante todo el proceso, desde los primeros pasos del montaje de piezas hasta la inspección final, se detectan e inspeccionan todos los parámetros importantes de producción y se almacenan los resultados en la base de datos central de BorgWarner para poder llevar a cabo su procesamiento en otro momento. Esto no sólo minimiza los errores en la etapa de producción, sino que, si se detectaran defectos posteriormente, la biografía de datos del turbocompresor reconstruye las condiciones de producción evitando así cualquier conflicto que pueda surgir a partir de reclamaciones realizadas por fabricantes del sector automotriz y limitando la investigación a un número mínimo de elementos. La validación constante de estos pasos utilizando datos ya recopilados en etapas anteriores contribuye asimismo a prevenir errores, haciendo del sistema de trazabilidad de datos una herramienta proactiva. Esto representa un ahorro de costes enorme para el proveedor de la industria automotriz.

Lee cualquier código en cualquier etapa…
Se instala un PC en las distintas áreas de trabajo y, en cada una de ellas, los operadores utilizan DataMan 7500 para escanear el código. Los datos creados pueden entonces asignarse de forma precisa al montaje principal sobre el que se esté trabajando. El sistema de datos especifica los pasos de funcionamiento y los criterios de inspección y, una vez que se ha completado el trabajo, decide si el componente cumple o no los estándares marcados. En otro punto, el DataMan 100 inspecciona el equilibro operativo para garantizar que el turbocompresor funciona de forma concéntrica.

…… incluso en condiciones de producción complicadas
Finalmente, se marcan las placas de datos de servicio con un código 2D según la clasificación del cliente. En sólo una fracción de segundo, el In-Sight 5110 de Cognex comprueba el código 2D para determinar la calidad de dicho código de forma que, incluso si se destruyen las etiquetas adhesivas por la acción térmica durante el proceso de producción, los valores de posición y montaje detectados pueden seguir vinculándose al número del turbocompresor a través de la base de datos incluso años después de que se haya fabricado.

Acerca de Cognex
Cognex Corporation diseña, desarrolla, fabrica y comercializa sensores y sistemas de visión industrial, o aparatos que “ven”. Los sensores de visión industrial de Cognex se utilizan en fábricas de todo el mundo para la automatización de la fabricación de una amplia gama de artículos y para garantizar su calidad. Cognex es el líder mundial en la industria de la visión industrial, y ha vendido más de 400.000 sistemas de visión industrial, lo que representa más de dos mil millones de dólares estadounidenses en ingresos acumulados desde la creación de la empresa en 1981. Además de sus oficinas principales ubicadas en Natick, Massachusetts, Cognex dispone también de oficinas regionales y distribuidores en Norteamérica, Japón, Europa, Asia y Latinoamérica. Visite Cognex en línea en http://www.cognex.com.